芜湖县德鸿表面处理有限公司

表面镀镍的意义及分类你知道吗?

信息来源:www.dehongdd.com   2023-11-19 09:04:18

大家应该都知道,在成品的活塞杆上,其表面都会存在着一层较厚的铬镀层,它的厚度一般是在20μm以上,这层铬镀层是可以提高活塞杆的硬度、耐磨、耐温、耐蚀等性能。但是由于活塞杆表面的铬镀层工艺并不是一件简单的事情,那么在活塞杆表面镀硬铬表面镀镍时,我们应该如何提高活塞杆表面镀硬铬表面镀镍的质量? 下面为你介绍一下提高活塞杆表面镀硬铬表面镀镍的质量的方法:
       1、在表面镀镍时,其活塞杆的均匀性是可以根据活塞杆阴ji析出氢气泡逸出的大小来进行调节阳ji布挂的稀密程度的。因为这样做可以使氢气泡逸出均匀一致,从而使活塞杆上镀覆厚度得到均匀。
       2、在活塞杆人表面镀硬铬表面镀镍过程中,为了防止凸出点或边缘jian端放电,我们应该在距离电源点6mm-12mm处装上一个小阴ji(保护、分流装置)。但是在装载时,不可以安装超过夹具的导电能力的小阴ji。
       3、活塞杆在表面镀硬铬表面镀镍的过程中,应将其活塞杆两端装上辅助阴ji环,水平放在调节架上,其高低可以用调节架上的螺母进行调节。然后再水平吊入长镀槽中,这时,其镀槽的一端应是具有夹持活塞杆的机构,这样才可以将活塞杆通过轴杆外端螺母螺杆,来夹紧在夹持机构的外端上。
       4、采用水平旋转装卡镀铬法,因为这种方法可以改变活塞杆在表面镀硬铬电镀过程中的电镀电路近似等值电阻电路,使电力线近似均匀分布、镀液的分散能力均有所改善。但是在使用时,虽平放在地面上,并用绝缘材料制造了调节架,然后再改进夹持的方法和导电的机构,使活塞杆出现转动的现象。
       温馨提示:在这个工艺的过程中,对于活塞杆表面镀硬铬表面镀镍的工艺控制要求也是比较高的。我们必须要确保夹具各部件足够大,可以承受电镀工序中的高电流。而且我们也必须要夹具的接触点干净、牢固、封闭,因为只有这样才可以防止溶液渗入夹具接触点中,保证活塞杆表面镀硬铬表面镀镍的质量。

不锈钢表面镀镍的清洗技术
一、不锈钢压力容器的表面镀镍应按规划图样要求进行。

二、在不锈钢压力容器表面镀镍之前,所有的焊接修补作业应该结束,压力容器表面的焊接飞溅物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等杂质均应铲除干净。在表面处理过程中,制止用碳钢刷整理不锈钢压力容器的表面。

三、采用机械抛光时,抛光磨料一般应选用氧化铝或氧化铬,不得运用铁砂作磨料。严禁不同粒度的磨料混放,一种抛轮只能粘接一种粒度的磨料。抛轮粘接磨料后,应根据不同磨料严格操控烘干温度和烘干时间。

四、抛光等级应按顺序逐级进步。粗抛后,应用10倍放大镜进行表面检查,如在部分区域发现小麻点,应将小麻点抛磨干净后方可进行亮抛。部分区域的小麻点抛磨后,不允许有显着的凹坑。

五、在整个抛光过程中,应始终操控抛光温度,防备变形和过热,且应留意抛光纹理的一致性。抛光等级按规划图样和GB1031《表面粗糙度》的要求进行评定。

六、采用电抛光或其它办法抛光时,应进行工艺性试验,工件抛光时应严格按照工艺要求进行。

七、不锈钢压力容器的酸洗钝化应以浸渍法,亦可采用湿拖法或膏剂涂抹法。

八、凡不锈钢压力容器上有碳钢零部件的,应尽量避免碳钢件的酸洗,无法避免时,碳钢件须预先做好保护措施。


不锈钢生锈的原因一般有如下几点:
1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物,在湿润的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反响,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙面的碱水、石灰水喷溅),引起部分腐蚀。
3、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ),遇冷凝水,构成硫酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
4、运用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在,比方食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超越普通的低碳钢